Преимущество индукционного нагрева в попадании теплоты через электродный стержень.

При этом нагрев внутренних слоев покрытия происходит в первую очередь.

В начальный период сушки жидкость движется по капиллярам из глубинных слоев к поверхности покрытия, где она испаряется.

 В этом случае направления движения жидкости и теплоты совпадают.

 При индукционном способе нагрева снижается время термообработки электродов для сварки.

В индукционных печах необходимо индивидуальное, поштучное подведение теплоты.

Крайне высокий темп удаления влаги приводит к повышенному вспуханию покрытия электродов для сварки.

В конвейерных сушильно-прокалочных печах сложно обеспечить равномерный и непрерывный нагрев электродов для сварки.

В многоярусных установках теплота теряется при перевалках электродов для сварки с яруса на ярус.

, которые находятся на ярусе внутри слоя, прогреваются медленнее, чем верхние. Активная теплопередача электродам занимает только около половины общего времени их нахождения в зоне прокалки.

Поэтому при одинаковой продолжительности термообработки в конвейерных печах влаги удаляется меньше, чем в камерных печах при раскладке электродов для сварки в один слой.

В газовых печах бывают паузы в нагреве электродов для сварки на границе тепловых зон.

При низких скоростях подачи теплоносителя перепад температур между верхними и нижними горизонтами прокалочной зоны очень велик.

Кроме способа нагрева, большое значение имеет расположение тепловых зон.

В однопроходных печах тепловые зоны расположены по длине печи. Их разделяют разнонаправленностью воздушного потока.

В многопроходных конвейерных печах тепловые зоны расположены по вертикали - одна над другой.

Обычно один последний проход расположен в зоне принудительного охлаждения электродов.

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 )