| СпецЭлектрод - Урал. |
|
|
 |
|
||||
|
|
В
ходе изготовления электродов сварочных используют следующие основные способы
получения осветленных жидких стекол.
1. После варки жидкого стекла в автоклаве до плотности 1,34-1,38 г/см3 и вязкости не более 100сП стекло фильтруют на вакуум-фильтрах либо фильтрах специальной конструкции.
Фильтрацией обеспечивают глубину очистки от примесей, недостижимую отстаиваемостью.
Практически прозрачный раствор получают за счет полного удаления из жидкого стекла примесей, и прежде всего аморфного кремнезема.
Высокая начальная вязкость растворов жидкого стекла и наличие в нем примесей коллоидного размера затрудняют фильтрацию жидкого стекла при атмосферном давлении и делают ее непроизводительной.
Чистое, отфильтрованное жидкое стекло для электродов выпаривают в выпаривателях при температуре 85-95 оС.
Более высокая температура может привести к выпадению на нагревающих поверхностях осадка SiO2, что нарушит передачу теплоты жидкому стеклу, а также приведет к снижению его модуля.
Жидкое стекло выпаривают до необходимой плотности и вязкости, а зачем перекачивают в емкости, которые предназначены для хранения.
Обязательным условием выпаривания стекла жидкого является его перемешивание с целью усреднения тепловых потоков в вязкой жидкости и для обеспечения испарения воды с поверхности раствора.
Выпарка
жидкого стекла осложнена образованием на поверхности раствора пленки, которая и
разрушается только при его перемешивании. Аппараты для выпарки обогревают
снаружи, а так же оснащают механической мешалкой.
В этих аппаратах невозможно обеспечить большую поверхность испарения, поэтому производительность их не очень велика, а тепловые затраты на испарение значительны.
Применение аппаратов особой конструкции с высокой поверхностью испарения затруднено особыми и даже специфическими свойствами жидкого стекла и его тонких пленок.
Выпарка жидкого стекла энергоемка и непроизводительна.
Применять стекло рекомендуют только после его остывания до температуры 18-25 оС и последующей выдержки – стабилизации - при этой температуре не менее трех – четырех суток.
2. Жидкое стекло плотностью от 1,34 до 1,38 г/см3 перекачивают насосом либо выдавливают из автоклава избыточным давлением в баки-отстойники. В связи с низкой вязкостью и плотностью жидкого стекла его мелкие частицы в течение трех – четырех суток успевают осесть. Затем жидкое стекло выпаривают до необходимой концентрации.
3. Осветление жидкого стекла может быть исполнено при длительной выдержке его концентрированных растворов.
Полное осветление и стабилизация свойств жидкого стекла могут быть осуществлены при довольно длительной его выдержке: не менее одного месяца.
Поэтому такой способ выполним только для производств с очень малым объемом выпуска сварочных электродов и значительными возможностями по размещению баков-отстойников. Фактически, очень часто на ряде электродных заводов применяют не достаточно полное осветление, отстаивая жидкое стекло, обычно, только до двух недель.
Такая выдержка не позволяет в полной мере стабилизировать свойства жидкого стекла.
Необходимо иметь в виду, что при испарении влаги из силикатного раствора на его открытой поверхности возможно формирование пленки. С этим явлением часто встречаются при хранении жидкого стекла в открытых емкостях, так как в вязких растворах затруднена диффузия молекул воды к поверхности.
| Главная | Компания | Каталог сварочных электродов | Контакты | Цены-прайс | Полезная информация | Новые разработки | Сделать заказ |
 |
Представленные на сайте сведения носят информационный характер
и не являются публичной офертой,
определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
© 2011 "СпецЭлектрод-Урал" Сварочные электроды.