| СпецЭлектрод - Урал. |
|
|
 |
|
||||
|
|
Выделяющиеся по границам зерен карбиды не образуют сплошной сетки, а формируются
преимущественно по γ/δ - границам.
Образование карбидов в области γ/δ - границ способствует перераспределение углерода между фазами с преимущественной концентрацией углерода в аустените вблизи границы раздела γ/δ.
В мартенситно-стареющих коррозионностойких сталях например, как в стали 08Х15Н5Д2Т - высокая прочность в сочетании с высокой пластичностью и вязкостью достигается при формировании высоколегированной низкоуглеродистой мартенситной матрицы, обладающей высокой пластичностью, и последующим упрочнением матрицы в процессе дисперсионного твердения — старения.
Этим и отличаются Мартенситно-стареющие стали от высокохромистых мартенситных сталей, упрочняемых в процессе закалки в связи с наличием углерода в твердом растворе и частичным распадом мартенсита с образованием карбидов.
Снижение остаточного аустенита в результате быстрого охлаждения при закалке приводит к некоторому повышению прочности.
Однако, в этом случае резко понижается вязкость стали после старения. Медленное охлаждение при закалке может привести к выделению карбидов хрома в виде сетки по границам зерен, а следовательно, снижению вязкости.
У сварных соединений термообработку назначают в зависимости от условий работы.
Если сталь работает при обычных температурах, то сварные соединения не подвергают старению.
Когда предполагается работа при повышенных температурах, то сварные соединения обрабатывают при температуре 600—650 °С.
Такая обработка обеспечивает перестаривание мартенсита и предотвращает старение металла в зоне сварного соединения в процессе эксплуатации.
Зоны сварного соединения мартенситно-стареющих сталей так же, как и у сталей переходных классов, имеются слабые в коррозионном отношении зоны, где в структуре по границам зерен выявляется карбидная сетка.
Такие зоны расположены на некотором отдалении от шва, где температура в процессе варки достигала 650—6 7 5 °С.
Формирования зон с карбидной сеткой по границам зерен, не наблюдается также если перед сваркой стали подвергались отпуску при температуре 600— 650 °С.
Коррозионные свойства металла указанных зон восстанавливаются полной термообработкой после сварки.
Электроды ЦЛ-11, ЦТ-15, ОЗЛ-6, ОЗЛ-8, ОЗЛ-17У, ОЗЛ-25Б, НИАТ-5, ЭА-395/9, ЭА-400/10У, НИАТ-1, ЦТ-28, ЭА-981/15, НИИ-48Г.
Электроды для нержавейки ЦЛ-11
Ракетно-космическая корпорация «Энергия» и СпецЭлектрод.
СпецЭлектрод поставит электроды сварочные Кум АПП
Электроды для теплоустойчивых сталей в Монголии.
( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 - часть7 )
| Главная | Компания | Каталог сварочных электродов | Контакты | Цены-прайс | Полезная информация | Новые разработки | Сделать заказ |
 |
Представленные на сайте сведения носят информационный характер
и не являются публичной офертой,
определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
© 2011 "СпецЭлектрод-Урал" Сварочные электроды.