Длина дуги при работе электродами сварочными оказывает очень большое влияние на качество сварочного шва, его форму, ширину и чешуйчатость шва. В гораздо меньшей степени длина дуги влияет на глубину проплавления. При работе электродами сварочными длина дуги подразделяется на следующие виды: короткую, среднюю дугу, очень короткую и длинную дугу. Короткая дуга характерна следующим – расстояние между электродами сварочными и поверхностью изделия – примерно 50% диаметра сварочного электрода. При сварке такой короткой дугой возрастает ток сварочный и глубина проплавления. Значительно сокращается напряжение и ширина шва сварочного. При этом следует отметить, что защита самой сварочной ванны – хорошая. Применение короткой сварочной дуги рекомендуется для выполнения горизонтальных, вертикальных и потолочных швов сварочных. А также при сварке в нижнем положении корневых швов в стыковых и угловых соединениях. При использовании средней дуги расстояние между электродами сварочными и поверхностью изделий равно от одного до одного и двух десятых диаметра применяемого сварочного электрода. При работе дугой такого вида возрастает напряжение и сильно увеличивается ширина шва сварочного. Довольно незначительно уменьшается глубина проплавления, а также формируется хорошая защита сварочной ванны. Использование средней длины дуги рекомендуется при сварке и наплавке в нижнем положении, в ряде отдельных случаев и в горизонтальном положении. При использовании длинной сварочной дуги, расстояние между электродом сварочным и поверхностью свариваемых изделий составляет полтора и более диаметра используемого электрода сварочного. В этом случае в большей степени возрастает ширина шва, уменьшается глубина проплавления, значительно ухудшается защита самой ванны сварочной и формирование сварочного электродного шва. Возрастает разбрызгивание жидкого электродного металла и образование пор в сварочном шве. Применение длинной дуги при работе сварочными электродами крайне нежелательно и использование её не рекомендуется. При использовании очень короткой дуги сварка производится «впритык» - путем опирания покрытия электрода сварочного на поверхность самого изделия. В таком случае, при сварке опиранием, она выполняется на сварочном токе в диапазоне максимального и среднего значений без применения колебательных поперечных движений. Ширина валика сварочного при этом ограничена. Очень короткую дугу применяют при сварке корневых швов в угловых, тавровых, стыковых и нахлесточных соединениях во всех положениях в пространстве. В стыковых соединениях сварка выполняется электродами при минимальном зазоре. Огромное значение имеет умение сварщика - профессионала держать постоянную длину дуги сварочной. Это очень положительно влияет на стабильное горение дуги сварочной, высококачественное формирование шва сварочного – форму шва и его ширину, проплавление, чешуйчатость и пр. Лучше всего не использовать очень короткую длину дуги, т.е. сварку впритык – при соединении поперечными движениями электрода сварочного. Это может привести к грубым и глубоким перепадам между чешуйками шва. При поперечных переходах электрода сварочного происходит определенный «подрез» кристаллизующегося металла шва сварочного козырьком покрытия электрода. Обычно это бывает при сварке методом «углом вперед» на лицевых и заполняющих швах в стыковых соединениях в вертикальном и потолочном положениях, а также при сварке электродами горизонтально расположенных и неповоротных труб. Использование определенной конкретной фиксированной длины сварочной дуги в каждом частном случае способствует выполнению высококачественного шва сварочного требуемой определенной высоты, формы и ширины. Наплавка сварочными электродами на наклонной поверхности |