| ||||||
Особенности сварки плавящимися электродами в защитном газеСварочные электроды занимают сегодня на рынке сварки в России около сорока процентов. Спецэлектрод разработал и поставляет более 190 марок электродов для ручной сварки и более 60 видов сварочного оборудования своей разработки и изготовления. Это и выпрямители, и трансформаторы, инверторы, электроды по нержавейке, по всем цветным металлам и сплавам, по чугуну. Вместе с тем сегодня все более широкое применение получают другие сварочные материалы и технологии. Среди них дуговая сварка плавящимися электродами в среде защитного газа. Некоторое время считалось, что подсос воздуха в защитный газ при дуговой сварке плавящимся электродом швов, применяемых при производстве высокопрочных ферритных сталей, обладает отрицательным воздействием на механические свойства металла шва. До 5% кислорода в защитный газ добавляют специально для стабилизации дуги и переноса металла, но, полагают, что присутствие азота в защитном газе неблагоприятно влияет на вязкость металла шва. Намеренно добавляя различные уровни воздуха в защитный газ, установили, что основой влияния на уменьшение вязкости металла шва оказывает присутствие азота. Вязкость металла шва по Шарпи была снижена до недопустимого уровня таким небольшим количеством воздуха в защитном газе, как 1%, а при добавке воздуха в защитный газ более 2%, наблюдается сплошная пористость. Поэтому, понятно, что наблюдаемое снижение вязкости наплавленного металла непосредственно связано с уровнем азота в наплавке, а это непосредственно связано с уровнем примеси азота, которая появляется из-за подсоса воздуха в защитный газ. Из-за подсоса воздуха не происходит значительного увеличения количества кислорода, зарегистрированный уровень кислорода зависит только от первоначального уровня кислорода в проволоке для дуговой сварки в среде защитного газа. Было исследовано влияние подсоса воздуха на швы, полученные дуговой сваркой плавящимся электродом в среде защитного газа, на судоремонтных заводах, что было сделано для вертикального стыкового шва, длиной 3 м. Это показало, что примесь азота в наплавленном металле увеличивается от основания к верху листа и более очевидно в объеме шва, при сравнении его корня с облицовочным слоем. Наблюдали также, что уменьшение вязкости наплавки согласуется с влиянием азота, наблюдаемым при первоначальных испытаниях.
| ||||||
| Главная | Компания | Каталог сварочных электродов | Контакты | Цены-прайс | Полезная информация | Новые разработки | Сделать заказ |
Представленные на сайте сведения носят информационный характер © 2011 "СпецЭлектрод-Урал" Сварочные электроды. |